Вторник, Апрель 16, 2024
В конце октября Тульская региональная общественная организация «Экологическая защита» в рамках поручения губернатора и программы мероприятий «Общественный контроль» посетила АО «НАК «АЗОТ» компании «ЕвроХим». Участие в мероприятие приняли руководитель группы «ЭКОЛОГИЯ» в Экспертном совете при губернаторе Тульской области, председатель ТРОО «Экологическая защита» Вадим Баранов, специалист-эколог Лариса Зуб и сотрудники организации.
В ходе посещения предприятия было решено ознакомиться с производственными процессами наиболее старых цехов, которые были введены в эксплуатацию еще в советское время. Первым пунктом в программе «Общественного контроля» стало отделение слабой азотной кислоты цеха Минеральных удобрений и кислот №1.Общественники задали интересующие вопросы о технологическом цикле отделения и природоохранных мероприятиях. По словам руководства цеха в планах усовершенствование контроля за выбросами. В качестве пилотного проекта планируется оборудовать ОВТ (общевыхлопные трубы) отделения САК цеха МУ и К №1системами автоматического контроля источников выбросов. В результате все данные о выбросах в онлайн режиме будут передаваться с датчиков контролирующим органам. Это позволит повысить качество контроля и оперативность реагирования в случае внештатных ситуаций.
Для справки: «Выходящие из абсорбционной колонны непоглощенные нитрозные газы (далее хвостовые газы) проходят сепарирующее устройство абсорбционной колонны. После отделения влаги в центробежном сепараторе хвостовые газы проходят последовательно два подогревателя хвостовых газов, где нагреваются до температуры 240-300 ºC. Хвостовые газы после подогревателей хвостовых газов поступают на смешение с газообразным аммиаком перед входом в реактор низкотемпературной селективной каталитической очистки. В качестве восстановителя используется газообразный аммиак, добавляемый в количестве, зависящем от содержания оксидов азота в хвостовых газах после реактора низкотемпературной селективной каталитической очистки. Каталитическая очистка хвостовых газов от оксидов азота осуществляется на алюмованнадиевом катализаторе, при температуре (240-300) ºC, в реакторе каталитической очистки, где происходит восстановление оксидов азота до элементарного азота».
Еще одним пунктом посещения стал цех Аммиак-3. Основным источником загрязнения атмосферного воздуха является печь первичного риформинга. В соответствии с законодательством РФ (219-ФЗ, Постановление правительства РФ №262) печь первичного риформинга также будет оснащаться автоматической системой контроля выбросов.
Для справки: «Сырьем для получения аммиака является природный газ. Природный газ поступает в цех из сети завода и делится на два потока-технологический и топливный. Топливный поток проходит регулирующий клапан и используется в качестве топлива на горелках печи первичного риформинга и вспомогательного котла. Дымовые газы, выделяющиеся при сжигании природного газа в пусковом котле печи первичного риформинга, поступают в атмосферу через организованный источник (труба)». Технологический поток практически полностью перерабатывается в готовую продукцию.
Кроме этого, общественников интересовал процесс очистки промышленных и сточных вод, сбрасываемых в Шатское водохранилище. По словам специалистов «НАК «Азот», в 2016 году проведена реконструкция системы циркуляции ила и системы аэрации аэротенка, что позволило увеличить как количество очищаемых стоков, так и их качество. Эффект очистки сточных вод увеличился на 20%.Также в 2016-2017 годах произведен ремонт железобетонных конструкций шести аэротенков, с полной заменой системы подачи воздуха.В 2018 году произведен ремонт железобетонных конструкций вторичных отстойников. В 2019 году произведен ремонт железобетонных конструкций первичных отстойников.В 2020 году планируется монтаж оборудования пилотной установки третичной очистки сточных вод, для проведения эксплуатационных испытаний по улучшению качества очистки стоков.
